---

بازگشت به راهنمای جامع عیب‌یابی و حل مشکلات قالب‌گیری چرخشی »

---

پودرهای پلی‌اتیلن برای روتومولدینگ:

گرانول‌های معمولی پلی‌اتیلن برای فرآیند قالب‌گیری چرخشی مناسب نیستند و باید به ذرات ریز (معمولاً 35 مش) تبدیل شوند. این کاهش اندازه:

• انتقال حرارت بهتر از قالب به پودر را ممکن می‌سازد
• جریان ذرات در حین ذوب را بهبود می‌بخشد
• از اکسیداسیون جلوگیری می‌کند

انواع پلی‌اتیلن و کاربردها:

1. پلی‌اتیلن با چگالی پایین (LDPE):
   • انعطاف‌پذیر
   • مقاومت شیمیایی عالی
   • معایب: سفتی کم، مقاومت پایین در برابر ترک‌خوردگی

 

2. پلی‌اتیلن خطی (LLDPE/LMDPE):
   • مقاومت ضربه‌ای عالی در دمای پایین
   • مقاومت عالی در برابر ترک‌خوردگی محیطی  (ESCR)
   • سفتی بیشتر از  LDPE
   • مناسب برای مخازن و قطعات صنعتی

 

3. پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE):
   • بالاترین میزان سفتی
   • مقاومت شیمیایی عالی
   • مناسب برای قطعات ساختاری
   • معایب: مقاومت کم در برابر ترک‌خوردگی

 

4. پلی‌اتیلن شبکه‌ای (XLPE):
   • مقاومت فوق‌العاده در برابر ترک‌خوردگی
   • خواص مشابه ترموست‌ها
   • مناسب برای مخازن شیمیایی
   • معایب: زمان چرخه طولانی‌تر

ملاحظات انتخاب مواد:

• برای کاربردهای غذایی: رزین‌های منطبق با استاندارد FDA
• برای محیط‌های خورنده: رزین‌های شبکه‌ای یا RL
• برای قطعات الکتریکی: رزین‌های با مقاومت دی‌الکتریک بالا
• برای کاهش ضایعات: استفاده از رزین‌های بازیافتی (PCR/PIR)

جدول مقایسه رزین‌ها: