---

بازگشت به راهنمای عیب‌یابی فیلم دمشی (Film Blowing) »

---

تراز و تنظیم تجهیزات پایین‌دست (Downstream Equipment Alignment)

الف) تراز اصلی نیپ رول‌ها:

• مرکز دای، حباب و نیپ رول‌ها باید دقیقاً در یک خط قرار گیرند.
• عدم تراز باعث کشش نامتوازن فیلم و ایجاد چین‌خوردگی می‌شود.

ب) قاب‌های کولاپس (Collapsing Frames):

• باید بدون لرزش و به صورت متقارن نصب شوند.
• تنظیم با یک اهرم مرکزی از اعوجاج جلوگیری می‌کند.
• اشتباهات رایج:
  • نصب بیش از حد پایین → بازشدن مجدد حباب و چین‌خوردگی مرکزی
  • عدم تراز با نیپ رول‌ها → چین‌خوردگی لبه‌ها

ج) میله‌های تثبیت حباب (Bubble Stabilizer Bars):

• باید حول مرکز حباب به صورت متقارن تنظیم شوند.
• تماس بیش از حد باعث ایجاد خطوط ارتعاشی (Chatter Marks) و چین‌خوردگی می‌شود.

بهینه‌سازی فرآیند کولاپس حباب

• تنظیم فاصله قاب‌ها:
  • فاصله کم → اصطکاک بیشتر و اعوجاج مرکزی
  • فاصله زیاد → کاهش عرض لایه ‌flat
  • راهکار: تنظیم بر اساس نوع رزین، ضخامت فیلم و سرعت خط.
• پاک‌سازی دوره‌ای:
  • تجمع آلودگی روی قاب‌ها هنگام تولید فیلم باریک، باعث چین‌خوردگی در تولید فیلم پهن می‌شود.

مدیریت تنش بافت (Web Tension Control)

• تنش بیش از حد → چین‌خوردگی طولی (MD Wrinkles)
• راهکارها:
  • برش مورب وب پس از نیپ رول‌ها برای خروج هوای محبوس
  • بررسی فشار نیپ رول‌ها و اندازه فیلم
  • ایزوله کردن ایستگاه برش از تغییرات تنش بالادست

عیوب ظاهری فیلم و علل آن‌ها

الف) ژل‌ها (Gels):

• علل:
  • آلودگی رزین (الیاف، ذرات سوخته، رزین تخریب‌شده در دای)
  • نقص در صفحه فیلتر یا اتصالات دای
• شناسایی:
  • استفاده از نور زیاد برای مشاهده خط انجماد و منشأ ژل‌ها
  • ژل‌ها ممکن است به شکل گرانول یا سر پیکان باشند.

ب) خطوط سطحی:

• خطوط ارتعاشی (Chatter Marks):
  • ناشی از تنظیم نامناسب حلقه هوا یا سرعت بالای جریان هوا
• خطوط خراش (Scratches):
  • تماس با سطوح تیز (مثلاً تراشه‌های قاب کولاپس یا غلتک‌های کثیف)

ج) سطح پرتقالی (Orange Peel):

• علل:
  • اختلاط ناسازگار رزین‌ها
  • شرایط پردازش نامناسب (دما، اکسترودر)

د) مشکلات رنگ (Color Dispersion):

• راهکار:
  • استفاده از پیچ میکسر مناسب
  • اختلاط یکنواخت مستربچ با رزین پایه

نکات کلیدی برای تولید فیلم باکیفیت

✅ تراز تجهیزات: دای، حباب، نیپ رول‌ها و قاب‌ها باید در یک محور باشند.
✅ تنظیم بهینه قاب‌های کولاپس: تعادل بین اصطکاک و عرض فیلم.
✅ کنترل آلودگی: پاک‌سازی دوره‌ی سیستم انتقال رزین، قیف اکسترودر و دای.
✅ مدیریت تنش: کاهش تنش وب برای جلوگیری از چین‌خوردگی.
✅ پایش بصری: استفاده از نورافکن برای تشخیص عیوب در خط انجماد.