رفع مشکل برآمدگی و تودهها (Lumps and Bumps) در فرآیند ترموفرمینگ
بازگشت به راهنمای قالبگیری حرارتی (Thermoforming) »
۱. علل و راهکارهای رفع مشکل
علت احتمالی | تشخیص مشکل | راهکارهای اصلاحی |
آلودگی در ورق | برش مقطع توده و بررسی تفاوت با زمینه پلاستیک | • اگر توده متفاوت است، مشکل از اکسترودر است
• تمیز کردن سیستم اکسترودر و فیلترها |
مخلوط شدن پلاستیک ناسازگار | تست IR روی توده
• مقایسه رنگ توده با زمینه |
• بررسی مواد اولیه
• جداسازی مواد ناسازگار در انبار |
قطرات آب روی ورق داغ | بررسی مقطع توده برای حفرههای بخار | • پیشخشک کردن ورق
• نصب سیستم رطوبتزدایی در محیط کار |
برآمدگی روی قالب | بررسی وجود فرورفتگی در طرف تماس با قالب | • تعمیر یا تعویض قالب
• پولیش سطح قالب |
ذرات ریز روی قالب | مشاهده ذرات محبوس شده در محصول نهایی | • تمیز کردن کامل قالب قبل از فرآیند
• استفاده از هوای فشرده برای زدودن ذرات |
۲. راهکارهای پیشرفته
الف) کنترل مواد اولیه:
- نصب سیستمهای تشخیص فلزات (Metal Detectors) در خط اکستروژن
- استفاده از فیلترهای مش ۲۰۰ میکرون در اکسترودر
- انجام تست DSC برای شناسایی مواد ناسازگار
ب) بهینهسازی فرآیند:
- تنظیم دمای اکسترودر بر اساس مشخصات مواد
- نصب سیستمهای جمعآوری گرد و غبار
- استفاده از صفحات آبگریز روی ورق قبل از گرمایش
ج) نگهداری قالب:
- برنامهریزی برای پولیش ماهانه سطوح قالب
- استفاده از پوششهای نچسب (Non-stick Coatings)
- بازرسی قالب با ذرهبین قبل از هر بار استفاده
۳. چکلیست فوری
۱. [ ] بررسی مقطع تودهها زیر میکروسکوپ
۲. [ ] تست IR برای مواد مشکوک
۳. [ ] بازرسی بصری قالب با نور UV
۴. [ ] کنترل رطوبت محیط
۵. [ ] ثبت پارامترهای اکستروژن برای هر بچ تولیدی
توصیه فنی: در ۹۰٪ موارد، ترکیب کنترل مواد اولیه + تمیزکاری قالب مشکل را حل میکند.
۴. نکات ایمنی
- استفاده از ماسک ضد گرد و غبار هنگام بررسی تودهها
- رعایت فاصله ایمنی هنگام کار با قالبهای داغ
- استفاده از دستکش نسوز هنگام نمونهبرداری از ورق گرم