بازگشت به راهنمای عیب‌یابی و تعمیرات اکسترودر ←

---

راهنمای عیبیابی مشکل شکست مذاب (Melt Fracture) یا پوست کوسه‌ای (Sharkskin) در m-PE

۱. شناسایی علائم مشکل

• علائم:
  • سطح ناهموار و زبر اکسترودات (مانند پوست کوسه‌ای).
  • افزایش دمای مذاب در طول فرآیند اکستروژن.
  • فشار بالای دای (Die-head Pressure) و گشتاور بالا در اکسترودر.

۲. روش‌های تشخیص علت مشکل

• بررسی شرایط عملیاتی:
  • دمای اکسترودر و تنظیمات سرعت چرخش ماردون را بررسی کنید.
  • فشار دای و ویسکوزیته مذاب را اندازه‌گیری و تحلیل کنید.

 

• تجزیه و تحلیل مواد اولیه:
  • از رئومتر موئینه برای اندازه‌گیری تنش برشی بحرانی و شناسایی پدیده چسبیدن-لغزش (Stick-Slip Effect) استفاده کنید.
  • ترکیب مواد  m-PE و مستربچ  را بررسی کنید تا تأثیر آن بر ویسکوزیته مذاب مشخص شود.

 

• بررسی طراحی دای و ماردون:
  • طراحی دای (اندازه و محدودیت جریان) و ماردون (طول، گام، و بخش‌های اختلاطی) را بررسی کنید.

۳. روش‌های حل مشکل

الف. مشکل سطح ناهموار اکسترودات (Sharkskin)

• علت احتمالی:
  • تنش برشی دیواره‌ای بیش از حد بحرانی در دای.
  • پدیده چسبیدن-لغزش (Stick-Slip Effect) در نزدیکی خروجی دای.

 

• راه‌حل:
  • محدودیت جریان در دای را کاهش دهید تا فشار دای کاهش یابد.
  • دمای مذاب را با تنظیم پروفیل دمایی اکسترودر و دای کاهش دهید.
  • غلظت مستربچ را کاهش دهید تا ویسکوزیته مذاب کاهش یابد (در صورت امکان بدون تأثیر بر رنگ نهایی).

ب. افزایش دمای مذاب

• علت احتمالی:
  • تنظیمات نامناسب دمای اکسترودر و دای.
  • ویسکوزیته بالای مذاب به دلیل ترکیب مواد.

 

• راه‌حل:
  • پروفیل دمایی اکسترودر و دای را بهینه‌سازی کنید (دمای پایین‌تر در ناحیه تغذیه و افزایش تدریجی دما).
  • از مواد با ویسکوزیته پایین‌تر یا کاهش غلظت مستربچ استفاده کنید.

ج. فشار بالای دای و گشتاور بالا

• علت احتمالی:
  • طراحی نامناسب دای (محدودیت جریان بیش از حد).
  • ویسکوزیته بالای مذاب.

 

• راه‌حل:
  • طراحی دای را بهینه‌سازی کنید تا محدودیت جریان کاهش یابد.
  • از ماردون با بخش‌های اختلاطی (مانند میکسرهای توزیعی) برای بهبود همگنی مذاب استفاده کنید.

۴. تست و تأیید نهایی

• آزمون‌های عملی:
  • تست‌های اکستروژن را با تنظیمات جدید (دمای پایین‌تر، فشار دای کاهش‌یافته، و غلظت مستربچ کمتر) انجام دهید.
  • سطح اکسترودات را با میکروسکوپ نوری بررسی کنید تا بهبود کیفیت سطح تأیید شود.
• تست‌های مکانیکی:
  • کیفیت اکسترودات را از نظر مقاومت مکانیکی و یکنواختی بررسی کنید.

۵. پیاده‌سازی تغییرات

• بهینه‌سازی طراحی دای و ماردون:
  • دای را با طراحی جدید جایگزین کنید تا محدودیت جریان کاهش یابد.
  • ماردون را با بخش‌های اختلاطی بهینه‌سازی کنید.
• تنظیمات عملیاتی:
  • پروفیل دمایی اکسترودر و دای را تنظیم کنید.
  • غلظت مستربچ را کاهش دهید (در صورت امکان).
• مانیتورینگ مستمر:
  • عملکرد دستگاه را پس از اعمال تغییرات تحت نظر بگیرید.
  • در صورت نیاز، تنظیمات جزئی انجام دهید تا بهترین نتیجه حاصل شود.

با رعایت این مراحل، مشکل شکست مذاب یا پوست کوسه‌ای در اکستروژن m-PE به‌طور مؤثر حل شده و کیفیت اکسترودات بهبود می‌یابد.