راهنمای عیبیابی مشکل خروجی پایین و شکست مذاب در خط تولید فیلم دمشی
بازگشت به راهنمای عیبیابی و تعمیرات اکسترودر ←
۱. شناسایی مشکل
- علائم ظاهری: خروجی پایین و شکست مذاب (Melt Fracture) در خط تولید فیلم دمشی.
۳. بررسی علل احتمالی
- طراحی پیچ:
- نسبت تراکم نامناسب برای LLDPE
-
- ناحیه متراکم‌سازی کوتاه و ناحیه اندازه‌گیری طولانی.
-
- عدم وجود میکسر پراکنده (Dispersive Mixer) برای بهبود همگنی دما.
- طراحی قالب:
- فاصله دهانه قالب بسیار کوچک برای LLDPE و ایجاد محدودیت جریان.
- شرایط عملیاتی:
- سرعت چرخش پیچ و دمای مذاب ممکن است برای LLDPE بهینه نباشد.
- عدم وجود کمک‌فرآیند (Processing Aid) برای کاهش شکست مذاب.
۴. راه‌حل‌های پیشنهادی
- بهینه‌سازی طراحی پیچ:
- طراحی پیچ جدید با خروجی ویژه بالاتر
- افزودن ناحیه ذوب با سد (Barrier Melting Zone) و میکسر توزیعی برای بهبود همگنی دما.
- افزایش عمق کانال در ناحیه تغذیه و کاهش تدریجی آن در ناحیه ذوب.
- اصلاح طراحی قالب:
- افزایش فاصله دهانه قالب برای کاهش محدودیت جریان.
- اطمینان از تطابق طراحی مارپیچ جدید با قالب اصلاح‌شده.
- تنظیم شرایط عملیاتی:
- افزایش سرعت چرخش پیچ در صورت نیاز برای بهبود خروجی.
- استفاده از کمک‌فرآیند برای کاهش شکست مذاب در صورت لزوم.
۵. اقدامات پیشگیرانه
- بررسی تطابق مواد اولیه با طراحی تجهیزات:
- اطمینان از تطابق شاخص جریان مذاب و ویسکوزیته پلیمر با طراحی پیچ و قالب.
- بهینه‌سازی فرآیند تولید:
- انجام شبیه‌سازی کامپیوتری برای پیش‌بینی رفتار پلیمر در شرایط مختلف.
- آموزش اپراتورها برای تنظیم دقیق پارامترهای فرآیند.
- همکاری با تامین‌کنندگان:
- مشورت با تامین‌کنندگان مواد اولیه و تجهیزات برای انتخاب طراحی‌های بهینه.
۶. جمع‌بندی
- مشکل خروجی پایین و شکست مذاب در خط تولید فیلم دمشی معمولاً ناشی از طراحی نامناسب پیچ و قالب، و عدم تطابق شرایط عملیاتی با مواد اولیه است.
- با بهینه‌سازی طراحی پیچ، افزایش فاصله دهانه قالب، و تنظیم دقیق پارامترهای فرآیند، می‌توان خروجی را افزایش داد و مشکل شکست مذاب را برطرف کرد.
- همکاری نزدیک با تامین‌کنندگان و استفاده از فناوری‌های پیشرفته در طراحی تجهیزات، نقش کلیدی در حل این مشکلات دارد.
