راهنمای حل مشکل تغییرات سرعت پمپ دنده‌ای در فرآیند اکستروژن ورق
بازگشت به راهنمای عیب‌یابی و تعمیرات اکسترودر ←
۱. شناسایی مشکل
- علائم:
- تغییرات سرعت پمپ دنده‌ای (Gear Pump Speed Variation) که باعث ناپایداری در خروجی اکسترودر می‌شود.
- اختلاف بین سرعت واقعی و سرعت نشان‌داده‌شده پمپ دنده‌ای.
- تغییرات فشار در ورودی و خروجی پمپ دنده‌ای.
۲. روش‌های تشخیص علت مشکل
- بررسی قرائت‌های سرعت و فشار:
- سرعت پمپ دنده‌ای و سرعت ماردون را بررسی کنید.
- فشار در ورودی و خروجی پمپ دنده‌ای و فشار تخلیه اکسترودر را تحلیل کنید.
- بررسی سیستم کنترل فشار:
- عملکرد سیستم کنترل فشار (Pressure Feedback Control) را ارزیابی کنید.
- تنظیمات پارامترهای کنترل فشار را بررسی کنید.
- بررسی ابزارهای اندازه‌گیری:
- دقت و کالیبراسیون سنسورهای سرعت و فشار را بررسی کنید.
- از سیستم‌های جمع‌آوری داده (Data Acquisition System) برای تحلیل دقیق‌تر استفاده کنید.
۳. روش‌های حل مشکل
الف. اصلاح اندازه‌گیری سرعت پمپ دنده‌ای
- علت احتمالی:
- خطای اندازه‌گیری سرعت پمپ دنده‌ای به دلیل عدم کالیبراسیون یا خرابی سنسور.
- راه‌حل:
- سنسور سرعت پمپ دنده‌ای را کالیبره یا تعویض کنید.
- از سیستم‌های اندازه‌گیری با دقت بالا (حداقل یک رقم اعشار) استفاده کنید.
ب. بهبود سیستم کنترل فشار
- علت احتمالی:
- تنظیمات نامناسب سیستم کنترل فشار که باعث ناپایداری در سرعت پمپ دنده‌ای می‌شود.
- راه‌حل:
- پارامترهای کنترل فشار (E.g. Gain & Integral Time) را تنظیم کنید.
- از سیستم‌های کنترل پیشرفته‌تر برای کاهش تغییرات فشار استفاده کنید.
ج. کاهش تغییرات فشار در ورودی پمپ دنده‌ای
- علت احتمالی:
- تغییرات فشار در ورودی پمپ دنده‌ای به دلیل ناپایداری در خروجی اکسترودر.
- راه‌حل:
- سرعت ماردون را بهینه‌سازی کنید تا فشار ورودی پمپ دنده‌ای ثابت شود.
- از سیستم‌های خنک‌کننده یا تنظیمات دمایی برای بهبود پایداری فرآیند استفاده کنید.
۴. تست و تأیید نهایی
- آزمون‌های عملی:
- تست‌های اکستروژن را با تنظیمات جدید انجام دهید.
- سرعت پمپ دنده‌ای، فشار ورودی و خروجی، و کیفیت ورق را بررسی کنید.
- بررسی تغییرات ابعادی ورق:
- تغییرات ضخامت ورق را قبل و بعد از اعمال تغییرات مقایسه کنید.
۵. پیاده‌سازی تغییرات
- نصب سنسورهای جدید:
- سنسورهای سرعت و فشار با دقت بالا را نصب کنید.
- اطمینان حاصل کنید که سرعت و فشار به‌طور دقیق اندازه‌گیری می‌شوند.
- تنظیمات سیستم کنترل:
- پارامترهای کنترل فشار را بهینه‌سازی کنید.
- از سیستم‌های کنترل پیشرفته‌تر برای بهبود پایداری فرآیند استفاده کنید.
- مانیتورینگ مستمر:
- عملکرد اکسترودر و پمپ دنده‌ای را تحت نظر بگیرید.
- در صورت نیاز، تنظیمات جزئی انجام دهید تا بهترین نتیجه حاصل شود.
۶. نتیجه‌گیری
- اهمیت اندازه‌گیری دقیق و کنترل فرآیند:
- اندازه‌گیری نادرست سرعت و فشار می‌تواند منجر به ناپایداری در فرآیند و کاهش کیفیت محصول شود.
- استفاده از سیستم‌های کنترل پیشرفته و ابزارهای اندازه‌گیری دقیق برای بهبود پایداری فرآیند ضروری است.
- کاهش هزینه‌ها:
- با اصلاح اندازه‌گیری و کنترل فرآیند، می‌توان تغییرات ابعادی ورق را کاهش داد و کیفیت محصول را بهبود بخشید.
