رفع مشکل خطوط براق (Shiny Streaks) در فرآیند ترموفرمینگ


بازگشت به راهنمای قالب‌گیری حرارتی (Thermoforming) »

علل و راهکارهای اصلاحی

علت اصلی تشخیص راهکارهای فنی پارامترهای بهینه
گرمایش موضعی بیش از حد مشاهده خطوط براق در مناطق خاص • کاهش دمای المنت‌ها در مناطق مشکل‌دار (10-15°C)
• افزایش فاصله المنت‌ها به cm 20-25
حداکثر دمای سطح ورق: °C 200
• نصب صفحات سایه‌بان برای پخش یکنواخت گرما
• بررسی ورق خام برای نقاط براق قبل از شکل‌دهی
فاصله بهینه المنت:cm  15-20

راهکارهای پیشرفته

  1. بهینه‌سازی سیستم گرمایش:
    • استفاده از سیستم‌های گرمایش تابشی با کنترل PID
    • نصب سنسورهای IR برای پایش لحظه‌ای دمای سطح
    • پیاده‌سازی گرمایش چندمنطقه‌ای با تنظیم مستقل
  2. کنترل کیفیت ورق:
    • بررسی یکنواختی سطح ورق با نور UV
    • استفاده از ورق با گرید Optical Quality
    • افزودن مستربچ‌های ضد درخشندگی
  3. تنظیمات فرآیندی:
    • کاهش زمان گرمایش 15-20%
    • استفاده از سیستم Pre-stretching با هوای فشرده
    • به‌کارگیری صفحات پخش‌کننده حرارت

چک‌لیست فوری

  • کالیبراسیون دماسنج‌های کوره
  • بازرسی بصری ورق قبل از شکل‌دهی
  • تنظیم فاصله المنت‌ها با کولیس
  • تست یکنواختی دمای سطح با دوربین حرارتی