انتخاب رزین مناسب برای قالبگیری چرخشی
بازگشت به راهنمای جامع عیبیابی و حل مشکلات قالبگیری چرخشی »
اهمیت انتخاب رزین باکیفیت:
- برای تولید محصول نهایی مطلوب، انتخاب رزین باکیفیت ضروری است.
- دمای بالا در فرآیند ممکن است باعث تخریب شیمیایی در محصولات بیکیفیت شود.
آمار مصرف رزینها:
- حدود 84% از رزینهای مورد استفاده در روتومولدینگ از جنس پلیاتیلن هستند.
شاخص ذوب (Melt Index) :
- برای روتومولدینگ، رزین باید جریان خوبی در حالت مذاب داشته باشد.
- شاخص ذوب بالاتر نشاندهنده جریان پذیری بهتر است.
- محدوده معمول شاخص ذوب برای رزینهای روتومولدینگ: 2-10 گرم در 10 دقیقه.
- شاخص ذوب معیاری برای اندازهگیری وزن مولکولی و طول زنجیرههای پلیمری است.
توزیع وزن مولکولی:
- توزیع Narrow برای وزن مولکولی مطلوبتر است.
- توزیع Narrowتر منجر به خواص ذوب یکنواختتر میشود.
طبقهبندی چگالی پلیاتیلن براساس ASTM:
- نوع I (چگالی پایین
- محدوده چگالی: 0.925 g/cm³ و کمتر
- مناسب برای کاربردهایی که سفتی و استحکام ضروری نیست
- مثال: بسیاری از اسباببازیها
- نوع II (چگالی متوسط
- محدوده چگالی: 0.926-0.940 g/cm³
- مناسب برای اقلام خودنگهدار که نیاز به مقاومت حرارتی بالاتر دارند
- بسیاری از پلیاتیلنهای خطی با چگالی پایین در این دسته قرار میگیرند
- نوع III (چگالی بالا
- محدوده چگالی: 0.941-0.959 g/cm³
- بیشترین سفتی را به محصول نهایی میدهد
- امکان کاهش ضخامت دیواره را فراهم میکند
- نوع IV (چگالی بسیار بالا
- چگالی 0.960 g/cm³ و بالاتر
- در حال حاضر در روتومولدینگ استفاده نمیشود
جدول 2: تأثیر افزایش شاخص ذوب و چگالی بر خواص پردازش و محصول نهایی
خاصیت تحت تأثیر |
تأثیر افزایش شاخص ذوب |
تأثیر افزایش چگالی |
نقطه ذوب |
کاهش مییابد |
افزایش مییابد |
جریان پذیری |
افزایش مییابد |
بدون تغییر |
مقاومت ضربهای |
کاهش مییابد |
کاهش مییابد |
سفتی |
بدون تغییر |
افزایش مییابد |
دمای نرمی ویکات |
کاهش مییابد |
افزایش مییابد |
مقاومت به تردی در دمای پایین |
کاهش مییابد |
کاهش مییابد |
خواص سدکنندگی |
بدون تغییر |
افزایش مییابد |