انتخاب رزین مناسب برای قالب‌گیری چرخشی


بازگشت به راهنمای جامع عیب‌یابی و حل مشکلات قالب‌گیری چرخشی »

اهمیت انتخاب رزین باکیفیت:

  • برای تولید محصول نهایی مطلوب، انتخاب رزین باکیفیت ضروری است.
  • دمای بالا در فرآیند ممکن است باعث تخریب شیمیایی در محصولات بیکیفیت شود.

آمار مصرف رزین‌ها:

  • حدود 84% از رزین‌های مورد استفاده در روتومولدینگ از جنس پلی‌اتیلن هستند.

شاخص ذوب (Melt Index) :

  • برای روتومولدینگ، رزین باید جریان خوبی در حالت مذاب داشته باشد.
  • شاخص ذوب بالاتر نشان‌دهنده جریان پذیری بهتر است.
  • محدوده معمول شاخص ذوب برای رزین‌های روتومولدینگ: 2-10 گرم در 10 دقیقه.
  • شاخص ذوب معیاری برای اندازه‌گیری وزن مولکولی و طول زنجیره‌های پلیمری است.

توزیع وزن مولکولی:

  • توزیع Narrow برای وزن مولکولی مطلوب‌تر است.
  • توزیع Narrowتر منجر به خواص ذوب یکنواخت‌تر می‌شود.

طبقه‌بندی چگالی پلی‌اتیلن براساس ASTM:

  1. نوع I (چگالی پایین
    • محدوده چگالی: 0.925 g/cm³ و کمتر
    • مناسب برای کاربردهایی که سفتی و استحکام ضروری نیست
    • مثال: بسیاری از اسباب‌بازی‌ها

 

  1. نوع II (چگالی متوسط
    • محدوده چگالی: 0.926-0.940 g/cm³
    • مناسب برای اقلام خودنگهدار که نیاز به مقاومت حرارتی بالاتر دارند
    • بسیاری از پلی‌اتیلن‌های خطی با چگالی پایین در این دسته قرار می‌گیرند

 

  1. نوع III (چگالی بالا
    • محدوده چگالی: 0.941-0.959 g/cm³
    • بیشترین سفتی را به محصول نهایی می‌دهد
    • امکان کاهش ضخامت دیواره را فراهم می‌کند
    •  
  2. نوع IV (چگالی بسیار بالا
    • چگالی 0.960 g/cm³ و بالاتر
    • در حال حاضر در روتومولدینگ استفاده نمی‌شود

جدول 2: تأثیر افزایش شاخص ذوب و چگالی بر خواص پردازش و محصول نهایی

خاصیت تحت تأثیر

تأثیر افزایش شاخص ذوب

تأثیر افزایش چگالی

نقطه ذوب

کاهش می‌یابد

افزایش می‌یابد

جریان پذیری

افزایش می‌یابد

بدون تغییر

مقاومت ضربه‌ای

کاهش می‌یابد

کاهش می‌یابد

سفتی

بدون تغییر

افزایش می‌یابد

دمای نرمی ویکات

کاهش می‌یابد

افزایش می‌یابد

مقاومت به تردی در دمای پایین

کاهش می‌یابد

کاهش می‌یابد

خواص سدکنندگی

بدون تغییر

افزایش می‌یابد